I. Төп процесс мәгълүматларын билгеләү (Модель сайлау өчен алшартлар)
1. Кайнар һәм салкын медианың үзлекләрен ачыклагыз (җиһаз материалларын һәм структур чикләрне билгеләү).
Беренчедән, кайнар суда да, салкын ягында да {{0} specific махсус массакүләм мәгълүмат чараларын ачыклау зарур, мәсәлән, эшкәртү суы, әйләнүче су, пар, җылылык мае, кислота яки эшкәртү эремәләре, яки диңгез.
Төрле массакүләм мәгълүмат чаралары җиһазларга төрлечә йогынты ясыйлар; мәсәлән, хлорид media {0} media массакүләм мәгълүмат чаралары булган коррозиягә җиңел китерергә мөмкин, 316L дат басмаган корыч яки титан кебек материаллар куллануны таләп итә.
Әгәр дә массакүләм мәгълүмат чараларында асылынган кисәкчәләр яки кристаллашырга мөмкин булган матдәләр булса, канал аермасын арттыру яки тыгылу өчен агым тизлеген киметү турында уйлагыз.
Әгәр дә азык - класс яки фармацевтика - класс таләпләре кулланылса, дизайн санитар стандартларга туры килергә тиеш (мәсәлән, сүтәргә һәм чистартырга, һәм үлгән зоналарсыз структураны тәэмин итәргә).
2. Керү һәм чыгу температурасы шартларын күрсәтегез (алар җылылык үткәрү өчен этәргеч көчен билгели).
Кайнар һәм салкын яклар өчен керү һәм максатлы чыгу температурасы тәэмин ителергә тиеш (мәсәлән, 80 градустан 50 градуска кадәр суыту, 20 градустан 60 градуска кадәр җылыту).
01
· Температура аермасы җылылык үткәрү өчен этәргеч көчен турыдан-туры билгели; кечерәк температура аермасы зуррак җылылык үткәрү өлкәсен таләп итә.
02
· Шулай ук "temperature 0}}" температура якынлашу чикләүләре бармы-юкмы икәнен ачыкларга кирәк, әгәр процесс таләпләре салкын - ягы температурасы билгеле бер чиктән артып китә алмаса.
03
· Әгәр фаза үзгәрүләре (мәсәлән, конденсация яки парга әйләнү) катнашса, температура профиле аерым күрсәтелергә тиеш.
04
3. Агым тизлеген һәм эш йөген билгеләгез (җылылык алмашу масштабын билгели)
Кайнар һәм салкын яклар өчен масса яки күләмле агым темплары тәэмин ителергә тиеш, чөнки алар җылылык йөген исәпләү өчен төп керемнәр.
Өч эш шартын аерырга кирәк: максималь йөк, нормаль йөк һәм минималь йөк.
Әгәр дә система үзгәрүчән операцияне үз эченә ала икән (арадаш җитештерү кебек), динамик эш шартларына яраклашу каралырга тиеш.
Агым тизлеге мәгълүматларының төгәллеге җылылык алмаштыргычның чиктән тыш зур булуын күрсәтә.
4. Система чикләрен һәм чикләүләрен билгеләгез (инженерлык чикләүләре).
Pressure 0 0} рөхсәт ителгән басым төшү диапазонын ачыклагыз, мәсәлән, 50 кПадан ким яки тигез яки насос сыйдырышлыгы белән билгеләнгән чик.
→ Бу параметр турыдан-туры тәлинкә каналларының дизайнын һәм агым тизлекләрен сайлый, системаның энергия куллануына йогынты ясаучы критик чик булып хезмәт итә.
01
Equipmentиһаз биеклеге, керү / чыгу ориентациясе, техник хезмәт күрсәтү клирасын кертеп, урнаштыру мәйданы чикләүләрен ачыклагыз.
At киңлек шартлары турыдан-туры җылылык алмаштыргыч рамның үлчәмнәрен һәм киләчәктә хезмәт күрсәтү мөмкинлеген күрсәтәчәк.
02
Киләчәктә сыйдырышлыкны киңәйтергә рөхсәт ителүен ачыклагыз (бу өстәмә тәлинкә сыйдырышлыгы сакланырга тиешме-юкмы).
→ Бу фактор соңрак этапта җылылык үткәрү сыйфатын арттыру өчен модульле дизайн кабул ителергә тиешлеген билгели.
03
Системаның өзлексез эшләвен ачыклагыз (бу техник хезмәт күрсәтүгә һәм артык арту дизайнына тәэсир итә).
Operating Эш режимы артык кирәк булмаган җиһаз конфигурациясе таләп ителәме, чистарту һәм хезмәт күрсәтү цикллары ничек урнаштырылганына тәэсир итә.
04
Rылылык исәпләүләре һәм җылылык үткәрү таләпләрен билгеләү (төп дизайн этабы)
1. Термаль йөкне исәпләү Q (җиһазның "сыйдырышлык классын" билгели)
Төп исәпләү формуласы:
Q=m × Cp × ΔT
Хисаплар кайнар һәм салкын яклар өчен аерым башкарылырга тиеш; теоретик яктан энергия саклау принцибы канәгатьләнергә тиеш.
Heatылылык югалту яки process {0} process җылылык чыгару / үзләштерү процессын исәпкә алу өчен төзәтмәләр кертелергә тиеш.
Q кыйммәте - җылылык алмаштыргыч өслеген билгеләүче төп параметр.
2. Логарифмик уртача температура аермасын исәпләү (LMTD) (йөртүче көче анализы)
Счетчикны куллана - агымны исәпләү формуласы:
LMTD=(ΔT 1 - 2T2) / ln (ΔT1 / ΔT2)
ΔT1 һәм ΔT2 ике очтагы температура аермаларын күрсәтәләр.
Кечкенә LMTD көчсезрәк температураны күрсәтә - аерма йөртү көче, зуррак җиһазлар таләп итә.
Тәлинкә җылылык алмаштыргычлары, гадәттә, LMTD максимумлаштыру өчен counter- счетчик кулланалар.
3. Агымны төзәтү факторы F (структур йогынты факторы)
• Сыеклыкның күп - пассасы яки - булмаган идеаль агым формасы булганда, төзәтү факторы кертелергә тиеш.
• Типик диапазон: 0.75-1.0.
• Күп - узу структуралары гадәттә түбән F - кыйммәтенә ия, ләкин тизлекне бүлүне яхшырта ала.
• theитештерүче программа тәэминаты дизайн белән берлектә кулланылырга тиеш.
Тәлинкә спецификасы һәм структур конверсия (теориядән җиһазга)
1. Тәлинкә төрен сайлау (эффективлыкны һәм көчәнеш төшүен билгели)
• Херрингбон тәлинкәләре: heatгары җылылык алмашу эффективлыгы, ләкин чагыштырмача зур басым төшүе.
01
• Тозлы эретелгән тәлинкәләр: Түбән басым төшүе, югары агым тизлеге, түбән каршылык системалары өчен яраклы.
02
• Тирән тышланган тәлинкәләр: Көчле - тыгылу мөмкинлеге, бозу шартлары өчен яраклы.
03
Тәлинкә почмагы (мәсәлән, 30 градус / 60 градус) турбулентлык интенсивлыгына һәм тарту үзенчәлекләренә тәэсир итә.
04
2. Тәлинкә күләме һәм җылылык алмашу мәйданы туры килә.
• Төрле җитештерүчеләр төрле тәлинкә өлкәләрен кулланалар (0,1-3 м² / тәлинкә).
• Зур тәлинкәләр югары - агым - ставкалар системасы өчен яраклы, ә кечерәк тәлинкәләр төгәл контроль системалары өчен яраклы.
• Тәлинкә сайлаганда җиһазларның күләме һәм хезмәт күрсәтү чыгымнары каралырга тиеш.
• Бер үк җылылык алмашу өлкәсе өчен төрле тәлинкә зурлыклары зур структур аермаларга китерергә мөмкин.
Heatылылык алмаштыргыч җайланмалар турында күбрәк беләсегез килсә яки сатып алырга телисез икән, зинһар өчен email {0} электрон почтага җибәрегез, без хәбәрне күргәннән соң сезгә җавап бирербез!
Профессиональ команда
Безнең компания - сату сервис коллективыннан соң югары - сыйфаты белән җиһазландырылган, техник хезмәт күрсәтүчеләр белән, һәм кулланучылардан хезмәт турында мәгълүмат алгач, үз вакытында җавап бирәчәк.
7х24 сәгать
Безнең компания без саткан продуктларга бушлай техник ярдәм күрсәтә һәм тиешле персонал өчен техник әзерлек оештыра.
