Тәлинкә җылылык алмаштыргычларында уртак аномалияләрне ничек эшләргә?

Oct 06, 2025 Хәбәр калдыру

 

Тәлинкә җылылык алмаштыручы - җылылык алмашу җиһазларының бер төре, аның башка җылылык алмашу җиһазлары туры килми торган өстенлекләре бар: аның югары җылылык тапшыру коэффициенты, аз җылылык югалуы, кечкенә аяк эзе, компакт һәм яктылык структурасы, җиңел хезмәт күрсәтү һәм чистарту, тәлинкә җылылык алмаштыргычлары киң кулланылышка ия ​​һәм озын хезмәт срокы. Ләкин шулай ук ​​аларның кайбер кимчелекләре дә бар, мәсәлән, басым 2,5Мпадан артып китә алмый, температура 250 градустан артып китә алмый, зур кисәкчәләр һәм озын җепселләр өчен җылылык алыштыра алмый, бик коррозицион эш шартларында кулланыла алмый һәм тыгылырга мөмкин. Түбәндә гадәти аномаль күренешләргә анализ ясалаҗылылык алмаштыргычлар:

1. heatылылык алмашу эффективлыгы кимү
 

Төп сәбәпләр:

Heatылылык алмашу тәлинкәләрен масштаблау / тыю: Кальций һәм магний ионнары һәм сыеклыктагы пычраклар тәлинкәләр өслегенә салынган, бик аз җылылык үткәрүчәнлеге булган масштаблы катлам формалаштыралар; сыеклыкның кыска схемасы: тәлинкәләрне мөһерләүче савытлар картайган яки дөрес эшләнмәгән, Бу кайбер салкын һәм кайнар сыеклыкларның җылылык алмашынмыйча туры кушылуына китерә; тәлинкә каналын блоклау: сыеклыктагы каты кисәкчәләр һәм җепселләр (канализация һәм пычрак кебек) тәлинкәләр белән идарә итү өлкәсенә яисә агым каналына ябышалар, эффектив җылылык алмашу өлкәсен киметәләр.

 

Чишелеш:

Plate heat exchanger

01

Химик төшү (масштаб өчен):

Equipmentиһазны туктатыгыз, сыеклыкны агызыгыз һәм зәгыйфь кислоталы чистарту агенты белән (мәсәлән, 5% -8% лим кислотасы эремәсе кебек, дат басмаган корыч тәлинкәләр коррозиясен булдырмагыз) 2-4 сәгать дәвамында,

02

 

аннары нейтральгә кадәр чиста су белән юыгыз; масштаблы катлам каты булса (кальций карбонат каты шкаласы кебек), аны әйләндереп алганчы 1 сәгать чумыгыз.

03

 

Гидрохлор кислотасы кебек коррозив эремәләрне кулланмагыз (бу тәлинкә пассивация пленкасына җиңел зыян китерә ала).

04

Физик чистарту (блоклау өчен):

Heatылылык алмаштыргычны сүтегез, тәлинкәләрне чыгарыгыз һәм агым каналын югары - басымлы су мылтыгы белән агызыгыз (тәлинкәләрнең деформациясен булдырмас өчен басым 0.8МПадан ким яки тигез);

2. Саклау

Төп сәбәпләр: Савытның картайуы / зарарлануы: Озын - сроклы югары температура һәм басым үзгәрүләре савытның эластиклыгын югалта, яки сыеклык коррозиясе (кислота сыеклыгы кебек) савытның шешүенә һәм ярылуына китерә; Тәлинкә деформациясе / тигезсезләнү: монтаж вакытында болтларның тигез булмаган кысылуы яки озын - сроклы басым операциясе тәлинкәләрнең ватылуына һәм мөһерләнгән өслекләрнең бозылуына китерә; фланг мөһеренең эшләмәве: керү һәм чыгу фланг шкафларының яше, яисә болтлар иркенләнә (кайнар һәм салкын алмашу болтларның киңәюенә һәм контрактына китерә). Сүндерү агып чыгу, гадәттә, start {3} start башлану һәм җылылык алмаштыргычның ябылуы аркасында килеп чыга, һәм гадәти эш шартларын торгызу мөмкин; эчке агып чыгу, нигездә, зарарланган савытлар һәм тәлинкәләрнең коррозиясе һәм тишелеше аркасында килеп чыга; тышкы агып чыгуның төп сәбәпләре - тигезләнмәү, экструзия, мөһер савытының бозылуы, тәлинкә коррозиясе һәм деформациясе, һәм күрсәтелгән кысу күләменә кысылмау; Сукыр тәлинкә белән кысылган тәлинкә арасында агып чыгуның төп сәбәбе - сукыр тәлинкә каты әйберләр белән тишелгән.

Чишелеш: Ашыгыч ярдәм: система басымын шунда ук киметегез, җылылык алмаштыргыч кертү һәм чыгу клапаннарын ябыгыз (башта кайнар ягын, аннары салкын ягын ябыгыз), сыеклыкны агызыгыз һәм ябыгыз; мөһерләрне алыштырыгыз: җылылык алмаштыргычны сүтегез, барлык савытларны чыгарыгыз, тәлинкәләрнең мөһер трубкаларын тырмалар өчен тикшерегез (бар икән, аны яхшы сандугач белән тигезләгез); мөһер савытын шул ук төр белән алыштырыгыз (җылылык - чыдам һәм коррозия - чыдам материалларны кулланырга киңәш ителә, мәсәлән, нефть өчен нитрил каучук һәм су / зәгыйфь алкалы өчен EPDM); яңадан җыегыз һәм кысыгыз: тәлинкәләрне оригиналь тәртиптә урнаштырыгыз (тәлинкә номерлары кире урнаштырудан сакланыгыз), һәм болтларны тигез итеп кысу (адымнарны тигезләү);

3.Аномаль басым төшүе, басым төшүе дизайн бәясеннән зуррак

Heatылылык алмаштыргычның керү һәм чыгу басым үлчәүләре арасындагы аерма дизайн бәясеннән артып китә (мәсәлән, конструкция басымы 0,1МПа төшә, ләкин реаль басым 0,3МПа кадәр төшә); насос чыгу басымы арта, ләкинҗылылык алмаштыргычкерү агымы кими (насос артык йөкләнә һәм тавыш арта).

Төп сәбәпләр: Агым каналын блоклау: сыеклыктагы пычраклар (ком һәм дат кебек) тәлинкә агым каналына кертелә, агым кроссын киметә - секция мәйданын; дөрес булмаган сан яки тәлинкәләрнең төре: Факттагы агым тизлеге конструкция бәясеннән күпкә артыграк, яисә тәлинкә агымы каналы бик тар (мәсәлән, кечкенә канал плитасы зур сыеклык сыеклыгын эшкәртү өчен кулланыла; температура), яисә сыеклыкта күп күләмдә асылынган матдәләр бар (мәсәлән, пычрак), нәтиҗәдә агымга каршы тору көчәя.

Чишелеш: Агым каналын чистартыгыз: Ябылганнан соң, җылылык алмаштыргычны сүтегез һәм тәлинкә агым каналын югары - басымлы су мылтыгы белән юыгыз, яисә блокны чистарту өчен махсус туп кулланыгыз (диаметры агым каналының киңлегеннән бераз кечерәк); эш параметрларын көйләгез: агым тизлеге артык зур булса, насос ешлыгын тиешенчә киметегез (аны проектлау агымының% 10% диапазонында контрольдә тотыгыз); сыеклыкның ябышлыгы югары булса, сыеклык кертү температурасын арттырыгыз (мәсәлән, майны тиешле ябышлык диапазонына җылыту кебек), яисә кертүгә җылыткыч урнаштырыгыз.

4. Аномаль җылылык алмашу

а: Кайнар ягы чыгу температурасы дизайн бәясеннән югарырак. Төп сәбәпләр: сайлау проблемасы, кайнар як агым тизлеге дизайн бәясеннән зуррак, тәлинкә блокланган яки салкын ягы агымы кечкенә;

б: Салкын ягы чыгу температурасы бик түбән. Төп сәбәпләр - кечкенә кайнар агым яки температура дизайн бәясеннән түбән, тәлинкә блоклары һ.б.

 

Heatылылык алмаштыргыч җайланмалар турында күбрәк беләсегез килсә яки сатып алырга телисез икән, зинһар өчен email {0} электрон почтага җибәрегез, без хәбәрне күргәннән соң сезгә җавап бирербез!